现场质量问题分析与解决

 上课时间: 2008年05月24日至 2008年05月25日
 授课地点: 北京市
 学习费用: 2200 元/位
 培训对象: 质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长
 课程信息:        

课  程  大  纲
时间:5月24-25日  北京   
质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了ISO质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。  
您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已?   
您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已?  
您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡?  
您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已?  
本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。  
课程大纲:  
现场质量问题的确定  
什么是问题  
以往的解决问题的方式  
结构化的解决问题的方法PDCA  
清楚的定义你的问题  
练习:分组寻找和定义问题  
质量现状的测量(问题在哪,有多严重?)  
流程能力的分析  
连续型数据  
数据分布的特点  
流程长期能力和短期能力  
Cp,Cpk,Pp,Ppk  
利用软件辅助计算流程能力  
MINITAB使用的简单介绍  
离散型数据  
DPU,DPO和DPMO  
全程通过率  
练习:测量前面所定义的问题  
数据的收集与分层  
问题的主要方向  
检查表与分层法  
柏拉图的要点  
练习:针对前面问题的数据收集计划  
分析和验证问题的根本原因  
寻找潜在的根本原因  
  头脑风暴法和鱼骨图的结合  
流程的失效模式与后果分析(FMEA)  
FMEA的起源与原理  
FMEA在工作中的运用  
选择合适的团队  
严重度,频率和可探测度评估  
  根据RPN确定最高风险  
控制计划与跟进和回顾  
练习:针对问题的流程进行FMEA  
验证质量问题的根本原因  
原因与结果的逻辑关系  
相关性验证  
平均值变化的验证  
方差分布变化的验证  
缺陷比例变化的验证  
寻求质量问题的解决方案  
德尔福排序法  
练习:寻找问题点的合理方案  
合理而有效的方案-防错  
错误的类型  
防错的三种技术  
防错的案例  
练习:在解决问题中使用防错方法  
有效控制,保持改进成果  
文件化  
常用的控制图  
连续型控制图的种类与特点  
练习:连续型数据的控制图  
离散型控制图的种类与特点  
练习:离散型数据的控制图  
解决质量问题的总结  
清晰的逻辑思路  
充分利用数据和图形  
试运行的注意点  
善于总结和推广  
           

刘老师 高级讲师,MBA工商管理硕士,曾任职博世电动工具(中国)有限公司品保部经理,MOTOROLA移动通信设备有限公司品保部主管和黑带冠军,Motorola Black Belt Instructor(黑带讲师),MOTOROLA认可的TTT资格讲师,长期在美资企业从事品质管理及过程改进工作,熟知制造型企业的生产体系和质量问题。  
擅长课程:6西格玛系列、SPC、FMEA、MSA、QFD、TPM、TQM、质量成本、问题的分析解决等,曾为英顺达电子,英业达,泰科瑞侃,华立通信,华立仪表有限公司,科世达华阳,日立电子,超圣实业等公司提供过相关方面内训,深受好评。

 
 报名/咨询
  广州:020-61301201 北京:010-51284831 上海:021-51088625
深圳:0755-61286257
 
  会务组织:无忧培训网  [确认报名请点击此处下载报名表]  
 参会方式: 1、拨打热线电话报名   2、下载报名表传真报名   3、网上在线报名